Insertos postmoldeo para plásticos, aleaciones ligeras y madera.
IVK
Inserto de latón roscado con cabeza
IVH
Inserto de latón roscado
sin cabeza
IV2
Inserto roscado de latón,
acero o acero inoxidable
sin cabeza
IV7
Inserto roscado
acero o acero inoxidable
IV8
Inserto roscado
acero o acero inoxidable
sin cabeza
IV9
Inserto de latón para espuma de poliuretano, termoestable y de madera blanda
suitable
May be suitable
Unsuitable
Values are given for information only. Each material is specific an had its own properties
Insertos Post Moldeo Atornillables
Fijación roscada robusta después del moldeo o mecanizado
Insertos post moldeo atornillables para plásticos, aleaciones ligeras, madera y espumas
Los insertos post moldeo atornillables se utilizan para aportar una rosca fiable y resistente después de la fabricación de una pieza, sin necesidad de integrar el inserto durante la fase de inyección. Se introducen mecánicamente en el material gracias a una rosca exterior, garantizando una fijación sólida y duradera en los termoplásticos, termoestables, aleaciones ligeras, maderas blandas o espumas de tipo PU. SECAM ofrece una amplia gama de insertos roscados para atornillar, fabricados en latón, acero o acero inoxidable, diseñados para satisfacer las exigencias de robustez, resistencia a la corrosión y compatibilidad con distintos materiales. Esta solución técnica es adecuada tanto para aplicaciones industriales en serie como para prototipos o producciones de pequeña escala.¿Por qué elegir un inserto atornillable después del moldeo?
- Montaje simple y rápido en piezas ya moldeadas, mecanizadas o extruidas
- Adecuado para reparaciones o modificaciones de piezas existentes
- Instalación posible de forma manual o mediante atornillador automático
- Excelente resistencia al arranque y al par de torsión
- Reducción de las limitaciones de moldeo asociadas a la integración directa
Gama de insertos atornillables SECAM
SECAM ha desarrollado varios modelos de insertos atornillables, con o sin cabeza, en distintos materiales y acabados. A continuación, una vista general de los productos disponibles:IVK – Inserto roscado de latón con cabeza
El modelo IVK está equipado con una cabeza ensanchada que se apoya sobre la superficie de la pieza, proporcionando una mejor distribución de esfuerzos y un bloqueo antideslizamiento. Es ideal para plásticos blandos y materiales de baja densidad.IVH – Inserto roscado de latón sin cabeza
El IVH es un modelo sin cabeza que se integra completamente en el material para un acabado al ras. Es perfecto para ensamblajes estéticos y zonas con poco espesor.IV2 – Inserto atornillable sin cabeza en latón, acero o acero inoxidable
La serie IV2 está disponible en varios materiales, para responder a las necesidades de resistencia a la corrosión o conductividad. Su forma cilíndrica moleteada garantiza una excelente sujeción en plásticos técnicos o metales blandos.IV7 – Inserto roscado atornillable en acero o acero inoxidable
Diseñado para aplicaciones que requieren alta robustez, el IV7 ofrece una gran resistencia mecánica. Su versión en acero inoxidable es ideal para entornos húmedos o agresivos.IV8 – Inserto atornillable en acero/inox
Variante del IV7, el modelo IV8 se distingue por una geometría específica que facilita su instalación y su fijación en materiales de baja densidad.IV9 – Inserto roscado de latón para espumas PU y maderas blandas
El IV9 está diseñado para materiales blandos como espumas de poliuretano y maderas ligeras. Su geometría agresiva permite un atornillado seguro sin dañar el soporte.Otras soluciones post moldeo
Además de los insertos atornillables, SECAM también ofrece varias alternativas para la instalación de insertos después del moldeo, según las limitaciones de su proyecto:IEC – Inserto corto de latón de expansión
IEL – Inserto largo de latón de expansión
Estos insertos se expanden mediante un tornillo interno, generando un anclaje fuerte en materiales plásticos. Ideales para piezas que requieren desmontajes frecuentes.IP1 – Inserto de latón para prensar sin cabeza
IP2 – Inserto de latón para prensar con cabeza
Los insertos de prensado se instalan por fuerza mecánica, con prensa o manualmente. Ofrecen una alternativa rápida sin necesidad de calor.IU1 – Inserto de latón por ultrasonidos sin cabeza
IU2 – Inserto de latón por ultrasonidos con cabeza
Diseñados para la instalación mediante ultrasonidos o calentamiento, estos insertos se insertan en piezas termoplásticas con una máquina específica, provocando una fusión parcial del material para un anclaje óptimo.Guía de selección de insertos post moldeo
La elección del inserto adecuado depende de varios criterios:- Tipo de material base: ABS, PP, PA, POM, madera, aluminio, espuma PU…
- Proceso de instalación deseado: atornillado, prensado, ultrasonido o expansión
- Accesibilidad de la pieza: lado visible, diámetro de perforación, profundidad
- Esfuerzos mecánicos: par de apriete, tracción, vibración
- Resistencia a la corrosión o entornos técnicos
Insertos técnicos diseñados para sus proyectos industriales
SECAM pone a su disposición una experiencia técnica reconocida en el diseño y suministro de insertos roscados para todas sus aplicaciones de ensamblaje. Nuestros insertos se fabrican bajo estrictos estándares de calidad y precisión, garantizando una repetibilidad perfecta en montajes en serie. Ya sea en la industria automotriz, electrónica, médica, del mueble o cualquier otro sector, le ayudamos a integrar una solución de fijación eficiente, fiable y económica.¿Necesita asesoramiento sobre nuestros insertos atornillables?
¿Duda entre un inserto con cabeza o sin cabeza? ¿Desea asegurar una rosca en un material plástico o madera? Contacte con el equipo de SECAM para beneficiarse de un acompañamiento personalizado. Nuestro stock y oficina técnica le permiten obtener rápidamente referencias estándar o personalizadas para sus prototipos o producciones en serie. Asegure la fiabilidad de sus montajes con los insertos post moldeo SECAM.Contáctenos
¿Tiene alguna pregunta técnica o comercial?
Déjenos sus datos para que podamos responderle.
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FAQ – Insertos para sobremoldeo y fijación en plásticos
¿Qué es un inserto para sobremoldeo?
Un inserto para sobremoldeo es un componente roscado que se coloca en el molde antes de inyectar el plástico. Durante el proceso de inyección, el material fundido recubre el inserto, creando una unión sólida y permanente entre ambos. Este método garantiza una fijación resistente y precisa.
¿Cuáles son las ventajas de sobremoldear un inserto?
El sobremoldeo ofrece una excelente resistencia mecánica al arranque y al par de torsión. Permite eliminar pasos de montaje adicionales, mejorar la alineación y asegurar una larga durabilidad del ensamblaje, incluso en entornos con vibraciones o esfuerzos continuos.
¿Qué materiales son compatibles con los insertos sobremoldeados?
Los insertos SECAM pueden integrarse en numerosos plásticos técnicos como ABS, PA6, PA66, PBT, PP, POM o PC. Su diseño también es adecuado para termoplásticos reforzados con fibra de vidrio y materiales compuestos ligeros.
¿Cómo elegir entre un inserto sobremoldeado y uno atornillable?
El inserto sobremoldeado se elige para producciones en serie o cuando se busca máxima resistencia estructural. El inserto post moldeo atornillable es más flexible: se instala después de fabricar la pieza, lo que facilita reparaciones, prototipos o modificaciones sin rehacer el molde.
¿Existen diferentes formas de insertos sobremoldeados?
Sí. SECAM ofrece insertos de diferentes geometrías (hexagonales, estriados, cilíndricos, perforados, etc.) que garantizan una mejor adherencia del plástico fundido y una transmisión óptima de esfuerzos mecánicos.
¿Pueden sobremoldearse insertos en materiales técnicos o reforzados?
Sí, nuestros insertos pueden sobremoldearse en plásticos técnicos y materiales reforzados. Gracias a su diseño y materiales de alta calidad (latón, acero inoxidable), mantienen su integridad incluso durante la inyección a alta temperatura o presión.
¿Ofrecen insertos sobremoldeados personalizados?
Sí. SECAM diseña insertos personalizados según plano o necesidad técnica. Nuestro departamento de ingeniería colabora con su equipo para adaptar las dimensiones, materiales y geometría a su proceso de inyección y tipo de plástico.












